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概述：
陶瓷内衬复合钢管是复合新材料。该管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成。陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉瓷通过过渡层同钢管形成牢固的冶金结合，具有良好的耐蚀、耐磨、耐高温及高强度、高韧性，高抗机械冲击和抗热冲击的综合性能，且能进行车削，磨削和焊接等加工。
材料性能：
1、陶瓷层含AL2O3 90%以上，耐酸度96-98%，同高刚玉瓷耐酸度相同；
2、耐蚀性比不锈钢高十倍；
3、耐磨性相当于钨钴硬质合金，比钢高十几倍；
4、可在900℃以下长期工作。
表一：陶瓷内衬复合钢管的物理机械性能
|
项目数据 材料 |
强度 HV kg/mrn2 | 压溃强度MPa | 表面质 | 陶瓷层密度g/cm3 | 抗压剪切强度（层间结合强度）MPa | 抗机械冲击（机械能50J点接触管体陶瓷产生裂纹时冲击次数） | 抗热震性（加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度 |
| 碳钢管 | 149 | 411 | |||||
| 陶瓷内衬复合钢管 | 1000-1400 | 300-350 | 光滑 | 3.9-4.2 | 15-20 | 15 | 900 |
表二：陶瓷内衬复合钢管耐腐蚀性（按不锈钢测试标准）
| 材料 | 10%HCL(g/m2h) | 10%H2SO4(g/m2h) | 30%醋酸(g/m2h) | 30%NaOH(g/m2h) |
| 不锈钢1Cr18Ni9T1 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
| 陶瓷内衬复合钢管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
表三：陶瓷内衬复合钢管耐酸度（按耐酸陶瓷标准）
| 材料 | 10%HCL+10%H2SO4+10%HN03在90℃加热5小时 |
| 耐酸陶瓷 | 80% |
| 陶瓷内衬复合钢管 | 96-98% |
表四：陶瓷内衬复合钢管耐磨性
| 喷砂对比试验（siC砂） | 30%siO2泥浆冲刷对比试验 | ||
| 材料 | 体积减少 | 材料 | 体积损失 |
| 97%氧化铝管 | 0.0025 | 45号铜 | 25 |
| 陶瓷内衬复合钢管 | 0.0022 | 陶瓷内衬复合钢管 | 3 |
用途：
可取代不锈钢钢管、有色金属管、玻璃钢管、化工陶瓷和铸石管等，广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、电力和地热能源等部门。使用价格低于不锈钢管，且性能优于不锈钢管，陶瓷内衬复合钢管，可代替昂贵的不锈钢管、镍管、钛管等，大大降低工程造价。
具有优异的耐蚀性和耐酸度，在化工，石化等行业，对具有强烈腐蚀的各种酸、碱、盐及其它腐蚀性气体、液体输送是理想的耐蚀管道材料。
具有超硬耐磨性，用于剧烈磨损的矿山充填、尾矿运送、高炉喷煤、热电气力除渣等行业，作为输送管道最合适。
耐高温，并具有高的抗机冲击和抗震性。用于石油裂解气、合成氨中温变换气、合成橡胶生成气以及溶融碱液、盐载热体的输送管道。
该管用在耐蚀、磨损、高温的综合场合下更能显身手。适用于高温腐蚀气体和液体，含有固体颗粒的腐蚀物料以及硫地热水输送管道。
产品特点：
1、耐磨性好。
2、运行阻力小。
3、工程造价低；陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用，搬运费用减少，平均投资下降。陶瓷复合管的工程总造价铸石管相当，与耐磨钢相比工程造价下降20-30%。
4、耐腐蚀、防结垢。
5、耐温性能好：陶瓷内衬复合钢管能在-50--900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6-8*10-6℃。
6、安装施工方便：产品重量轻，与同内径的其他管件材相比，可节约钢材，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰、快速接头联接方式，施工安装方便，可减少安装费用。
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